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Italienisches PCS-Energiespeicher- und Stromverteilungsprojekt

Projekthintergrund

Italien verzeichnet ein rasantes Wachstum der installierten Kapazität von Wind- und Solarenergie, begleitet von einer stetig steigenden Nachfrage nach Energiespeichern sowohl netzseitig als auch im gewerblichen und industriellen Bereich. Durch das Laden und Entladen zur Spitzenlastabdeckung und zum Ausgleich von Lastschwankungen gleichen Energiespeichersysteme effektiv Netzschwankungen aus und senken die Stromkosten. Als kritische Komponente für den Netzanschluss rückt die Einhaltung von Umweltauflagen für die Mittelspannungsschaltanlagen von Energiespeicherkraftwerken zunehmend in den Fokus. Relevante EU-Vorschriften zur Treibhausgaskontrolle legen verbindliche Anforderungen an die Anlagenauswahl fest. Die EU-F-Gas-Verordnung (EU) 2024/573 verbietet ab dem 1. Januar 2026 die Verwendung des Treibhausgases SF₆ in neuen Mittelspannungsschaltanlagen mit einer Nennspannung von ≤ 24 kV.

Projektübersicht

• Beschaffungsdatum: Mai 2026

• Projektstandort: Italien

• Kernprodukt: 24 kV ASNA Atmosphärendruckversiegelte, natürlich luftisolierte RMU / Schaltanlage

• Gelieferte Einheiten insgesamt: 5 Einheiten

• Fertigungsvorlaufzeit: 30 Tage

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Lösungsbeschreibung

Basierend auf den Projektanforderungen entwarfen die Ingenieure vier ASNA-Schaltanlagen mit einer Nennspannung von 24 kV, einem Nennstrom von 630 A und einem Kurzschlussausschaltstrom von 20 kA sowie einen Eingangsspannungswandler, um den Leistungsbedarf des Projekts zu decken. Elektrische Ausstattung: Aufgrund der besonderen Anforderungen dieses Projekts wählt und montiert der Kunde die Schutzrelais eigenständig. Es kommt eine Kombination aus 3-in-1-Drehstromwandlern und Durchführungsstromwandlern zum Einsatz. Der Eingangsspannungswandler liefert die Spannungssignale und die Sekundärstromversorgung. Der Antrieb erfolgt über einen 48-V-Gleichstrommotor.

 2-1-teiliges Set

Spezialisierte Fertigung

♦ Technische Abstimmung und Schnittstellenbestätigung: In der frühen Projektphase werden technische Workshops abgehalten, um die Projektanforderungen zu klären, technische Parameter und Abmessungen festzulegen und Zeichnungen und Konfigurationen zu bestätigen.


♦ Produktion und Prüfung: Konfiguration und Fertigung erfolgen strikt gemäß dem primären Einliniendiagramm. Kritische Zukaufteile werden strengen Tests unterzogen, und die Gesamtlösung durchläuft umfassende Tests und die Inbetriebnahme, um den Aufwand für Installation und Tests vor Ort zu reduzieren.


♦ Übergabe der vollständigen technischen Dokumentation und Online-Schulung: Die detaillierte technische Dokumentation wird zusammen mit dem Gerät geliefert. Sie umfasst Zeichnungen, Installations- und Bedienungsanleitungen, Betriebshinweise, Verpackungs- und Transportspezifikationen, Zubehörlisten sowie weitere Dokumente, Bilder und Videomaterialien. Online-Videoanleitungen und Schulungen werden ebenfalls angeboten, damit das lokale Team Installation, Inbetriebnahme und den anschließenden Betrieb selbstständig durchführen kann.

Projektergebnisse

Aufgrund des dringenden Projektzeitplans wurde die Schaltanlage per Luftfracht an den vom Kunden angegebenen Ort geliefert, was eine schnelle Reaktion auf die Anforderungen vor Ort und eine erfolgreiche Lieferung ermöglichte.

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